LESKO RLS

LESKO RLS to dedykowane przewijarki do pracy zarówno z zadrukowanymi jak i czystymi materiałami. Idealnie nadają się do:

• konfekcjonowania etykiet na zadaną ilość etykiet lub długość rolki
• wzdłużnego rozcinania wstęgi
• inspekcji i dokonywania poprawek (doklejania braków lub usuwania wadliwych fragmentów)

na wysztancowanych czy zadrukowanych partiach materiału. Na naszej maszynie mogą Państwo bezproblemowo przewijać  różne materiały w tym folie przy zastosowaniu napędów servo na nawijakach.

PARAMETRY TECHNICZNE:

• max średnica na nawijaniu (dwa nawijaki)                Ø 310 mm
• max średnica przy nawijaniu na 1 nawijak servo      Ø 520 mm
• max średnica przy nawijaniu na 2 nawijaki servo    Ø 450 mm

opcjonalnie:

• max średnica na nawijaniu (dwa nawijaki) Ø 600 mm

sterowanie:

• sterowanie mikroprocesorowe
• panele z prostym i intuicyjnym interfejsem
• dotykowy panel sterowania + panel operatorski przy stoliku do łączenia wstęgi

napędy:

• silnik asynchroniczny – napęd główny
• silnik asynchroniczny – napęd nawijaka(ów)
• hamulec proszkowy na odwijaku
• sprzęgło proszkowe na nawijaku

opcjonalnie:

• silnik servo na nawijaku:
  • bardzo precyzyjna kontrola naciągu
  • nawijanie materiałów o specyficznych parametrach np. folii
  • nawijanie rolek do średnicy Ø 600 mm
• silnik servo na odwijaku:
  • aktywna kompensacja naciągu przy przyspieszaniu i hamowaniu

czujniki:

• elektroniczny licznik metrów bieżących i etykiet
• czujnik prześwitowy
• pięciorzędowy zespół kontroli brakującej etykiety
• ultradźwiękowy czujnik końca roli z automatycznym zatrzymaniem

opcjonalnie:

• czujnik US do etykiet transparentnych
• czujnik wykrywający flagi i/lub sklejki

ODWIJAK:

• hamulec elektromagnetyczny (proszkowy)

opcjonalnie:

• specjalny trzpień z rolkami transportowymi ułatwiającymi załadunek ciężkiej rolki
• czujnik US zapewnia jednorodny naciąg wstęgi w trakcie całej produkcji

STOLIK DO ŁĄCZENIA WSTĘGI:

• wyposażony w pneumatyczne listwy zaciskowe, dzięki którym podczas łączenia wstęgi zachowany zostaje naciąg materiału

PROWADZENIE WSTĘGI:

• system prowadzenia wstęgi firmy BST z płynną regulacją

NIP-ROLL:

• pneumatyczny docisk
• prosta wymiana/czyszczenie gumowego wałka

STACJA NOŻY KRĄŻKOWYCH:

• do cięcia wzdłużnego
• 3 komplety noży + możliwość dodania kolejnych
• min szerokość cięcia 10 mm

NAWIJAK:

• max średnica nawijania Ø 440 mm
• pneumatyczny trzpień rozprężny Ø 76 mm
• sprzęgło elektromagnetyczne (proszkowe)
• zmiana kierunku nawijania z panelu sterowania

opcjonalnie:

• dodatkowy nawijak (max średnica nawijania - Ø 310 mm)
• specjalny system nawijaków do nawijania rolek o średnicy Ø 600 mm (silnik servo)
• max średnica przy nawijaniu na 1 nawijak servo           Ø 520 mm
• max średnica przy nawijaniu na 2 nawijaki servo          Ø 450 mm
• trzpienie o średnicach od Ø 19 do Ø 76mm
• adaptery na trzpienie o średnicach od Ø 76 do Ø 152 mm
• nawijaki w wersji semi-turret z opcją jednoczesnego nawijania na obu trzpieniach

DODATKOWE WYPOSAŻENIE:

• wydłużony przebieg wstęgi do inspekcji
• stroboskop zsynchronizowany z prędkością maszyny
• system nawijania wadliwego materiału umieszczony za odwijakiem
• pneumatyczny docisk końca wstęgi sterowany z panelu operatorskiego
• pojedynczy przycisk nożny do sterowania maszyną: praca z prędkością jog
• podwójny przycisk nożny do sterowania maszyną: praca z prędkością jog + załączanie sprężonego powietrza
• stacja noży żyletkowych:
  • 5 opraw + możliwość dodania kolejnych
• stacja pneumatycznych noży bruzdowych:
  • 3 szt + możliwość dodania kolejnych
  • w miejscu nip-rolla;
• dodatkowe trzpienie rozprężne nawijaka:
  • o średnicach: Ø 25mm, Ø 40 mm,  Ø 50 mm,  Ø 76 mm
• odsys odpadów bocznych