info@lesko-ing.com.pl +48 (22) 781 18 88

RLS DIE – sztancerka

LESKO RLS DIE

LESKO RLS DIE to idealna maszyna wykrawająca o optymalnej konstrukcji do ciągłej, wieloletniej pracy, nawet w systemie 24/7.
Standardowo maszyna tego typu może służyć do:
  • konfekcjonowania etykiet na zadaną ilość etykiet lub długość rolki
  • rozcinania wstęgi.
Nasze przewijarko-wykrawarki typu RLS DIE dedykowane są do pracy zarówno z zadrukowanymi jak i czystymi materiałami. Dzięki kilkunastoletniemu doświadczeniu możemy zaoferować Państwu maszynę z zespołem sztancowania najnowszej generacji. Optymalna konstrukcja sztancy (wał oporowy podpierający anvil) gwarantuje stabilność parametrów przez wiele lat.

SPECYFIKACJA

PARAMETRY TECHNICZNE:

Parametry techniczne
szerokość wstęgi 280 mm 380 mm 440 mm 530 mm
prędkość maksymalna 220 m/min 220 m/min 220 m/min 220 m/min
max średnica roli na odwijaniu 750 mm 750 mm 750 mm 750 mm
pneumatyczny trzpień nawijania i odwijania Ø 76 mm Ø 76 mm Ø 76 mm Ø 76 mm
max średnica na nawijaniu – jeden nawijak Ø  440 mm Ø  440 mm Ø  440 mm Ø  440 mm
max średnica na nawijaniu – dwa nawijaki Ø  310 mm Ø  310 mm Ø  310 mm Ø  310 mm
max średnica na nawijaniu (oba nawijaki) – opcja Ø  600 mm Ø  600 mm Ø  600 mm Ø  600 mm
napięcie zasilania 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V
częstotliwość 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz
moc zainstalowana w wersji standardowej 4,5kW 9,5kW 9,5kW 9,5kW
śred. zapotrzebowanie na powietrze 1 m3 ; 6 bar 1 m3 ; 6 bar 1 m3 ; 6 bar 1 m3 ; 6 bar
waga wersji standardowej 750 kg ok 1050 kg ok 1050 kg ok 1050 kg
wymiary wersji standardowej (dł x szer x wys) 1650 x 1250 x 1950 mm 2150 x 1350 x 1950mm 2150 x 1450 x 1950mm 2150 x 1550 x 1950mm
sterowanie:
  • sterowanie mikroprocesorowe
  • panele z prostym i intuicyjnym interfejsem
  • dotykowy panel sterowania + panel operatorski przy stoliku do łączenia wstęgi
napędy:
  • silnik asynchroniczny – napęd główny
  • silnik asynchroniczny – napęd nawijaka(ów)
  • hamulec proszkowy na odwijaku
  • sprzęgło proszkowe na nawijaku
opcjonalnie:
  • silnik servo na nawijaku:
    • bardzo precyzyjna kontrola naciągu
    • nawijanie materiałów o specyficznych parametrach np. folii
    • nawijanie rolek do średnicy Ø 600 mm
  • silnik servo na odwijaku:
    • aktywna kompensacja naciągu przy przyspieszaniu i hamowaniu
  • silnik servo zespołu sztancy rotacyjnej:
    • sztancowanie off-line do registra
czujniki:
  • elektroniczny licznik metrów bieżących i etykiet
  • czujnik prześwitowy
  • pięciorzędowy zespół kontroli brakującej etykiety
  • ultradźwiękowy czujnik końca roli z automatycznym zatrzymaniem
opcjonalnie:
  • czujnik US do etykiet transparentnych
  • czujnik wykrywający flagi i/lub sklejki

ODWIJAK:

szerokość wstęgi 280 mm 380 mm 440 mm 530 mm
max średnica roli 750 mm 750 mm 750 mm 750 mm
max udźwig 100 kg 120 kg 140 kg 160 kg
pneumatyczny trzpień rozprężny zaciskany z panelu Ø 76 mm Ø 76 mm Ø 76 mm Ø 76 mm
hamulec elektromagnetyczny proszkowy proszkowy proszkowy proszkowy
rolki transportowe ułatwiające wsunięcie roli   opcja standard standard

STOLIK DO ŁĄCZENIA WSTĘGI:

  • wyposażony w pneumatyczne listwy zaciskowe, dzięki którym podczas napraw wstęgi zachowany zostaje naciąg materiału

PROWADZENIE WSTĘGI:

  • system prowadzenia wstęgi firmy BST z płynną regulacją

ZESPÓŁ SZTANCY ROTACYJNEJ:

szerokość wstęgi 280 mm 380 mm 440 mm 530 mm
max szerokość robocza cylindra 280 mm 380 mm 440 mm 530 mm
max obwód cylindra 125 T / 1/8” 200 T 200 T 200 T

 

  • przystosowany do ciągłej pracy
  • optymalna, bardzo trwała konstrukcja (anvil podparty napędzanym wałkiem)
  • system regulacji prześwitu GapMaster firmy Kocher+Beck
  • łatwa i precyzyjna regulacja poprzeczna
opcjonalnie:
  • dodatkowy zespół sztancy rotacyjnej o tych samych parametrach (możliwość zamiany cylindra z anvilem do wykonywania perforacji podkładu)
  • sztanca z opcją arkuszowania
  • dowolny system regulacji prześwitu oferowany na rynku
  • hydrauliczny system kontroli docisku wałka magnetycznego (precyzja i bezpieczeństwo)
  • adaptery do innych cylindrów magnetycznych
  • adaptacja całego zespołu sztancy pod cylindry Klienta
  • praca off-line w registrze

ZESPÓŁ NAWIJANIA AŻURU:

  • trzpień mechaniczny
  • max średnica rolki             500 mm
  • trzpień mechaniczny         Ø 76 mm
opcjonalnie:
  • trzpień pneumatyczny      Ø 76 mm
  • max średnica rolki             600 mm
  • docisk na nawijaku ażuru

NIP-ROLL:

  • pneumatyczny docisk
  • prosta wymiana/czyszczenie gumowego wałka

STACJA NOŻY KRĄŻKOWYCH:

  • nożycowy system cięcia
  • 3 komplety noży z możliwością dodania kolejnych
  • min szerokość cięcia 10 mm

NAWIJAK:

  • max średnica nawijania Ø 440 mm
  • pneumatyczny trzpień rozprężny Ø 76 mm
  • sprzęgło elektromagnetyczne (proszkowe)
  • zmiana kierunku nawijania z panelu sterowania
opcjonalnie:
  • dodatkowy nawijak (max średnica nawijania - Ø 310 mm)
  • specjalny system nawijaków do nawijania rolek o średnicy Ø 600 mm (silnik servo)
  • trzpienie o średnicach od Ø 19 do Ø 76mm
  • adaptery na trzpienie o średnicach od Ø 76 do Ø 152 mm
  • nawijaki w wersji semi-turret z opcją jednoczesnego nawijania na obu trzpieniach

DODATKOWE WYPOSAŻENIE:

  • wydłużony przebieg wstęgi do inspekcji
  • stroboskop zsynchronizowany z prędkością maszyny
  • docisk końca wstęgi załączany z panelu operatorskiego
  • pojedynczy przycisk nożny do sterowania maszyną: praca z prędkością jog
  • podwójny przycisk nożny do sterowania maszyną: praca z prędkością jog + załączanie sprężonego powietrza
  • stacja noży żyletkowych:
    • 5 opraw + możliwość dodania kolejnych
  • stacja pneumatycznych noży bruzdowych:
    • 3 szt + możliwość dodania kolejnych noży
    • w miejscu nip rolla
  • dodatkowe trzpienie rozprężne nawijaka o średnicach:
    • Ø 25mm, Ø 40 mm,  Ø 50 mm,  Ø 76 mm
  • odsys odpadów bocznych
  • rotacyjna stacja arkuszowania:
    • w miejscu nip-rolla
    • z kuwetą do odbierania arkuszy lub kuwetą i małym stołem odbiorczym lub dużym stołem sortującym

 

ZOBACZ TEŻ

LESKO RLS

LESKO RLS PRN

LESKO RLS G

LESKO HI

Wózki